Высокочастотный источник питания для анодирования обычно имеет точные выходные характеристики постоянного тока и постоянного напряжения, а точность управления находится в пределах ±0,5 В и ±0,5 А соответственно.
Поддержка локального и дистанционного управления двумя режимами работы. Имеет функцию синхронизации и синхронизации процесса окисления. Дополнительное шаговое напряжение, ток, выход управления временем, полное цифровое управление и совершенная функция защиты оборудования, при потере фазы, коротком замыкании, перегрузке по току, перенапряжении и т. д.
Использование выпрямителей для анодирования алюминия может уменьшить пористость, скорость образования зародышей кристаллов больше скорости роста, способствовать измельчению зародышей кристаллов, улучшить силу связи, вызвать разрушение пассивирующей пленки, способствовать прочному сцеплению между подложкой и покрытием, уменьшить внутреннее напряжение покрытия, улучшить дефекты решетки, примеси, отверстия, узелки и т. д., легко получить покрытие без трещин, уменьшить количество добавок, выгодно получить стабильное покрытие сплавом.
Улучшить растворение анода, улучшить механические и физические свойства покрытия, такие как увеличение плотности, снижение поверхностного сопротивления и сопротивления корпуса, улучшение прочности, износостойкости, коррозионной стойкости, а также возможность контролировать твердость покрытия.
Вот основные области применения анодирующих выпрямителей:
Изделия из алюминия: Анодирование обычно используется для отделки изделий из алюминия в различных отраслях промышленности. Сюда входят алюминиевые профили для строительства и архитектурных применений, алюминиевые компоненты в автомобильной и аэрокосмической отраслях, алюминиевая посуда и потребительские товары, такие как алюминиевые чехлы для мобильных телефонов и корпуса ноутбуков.
Авиация: Авиация и космонавтика используют анодирование для защиты алюминиевых компонентов от коррозии, износа и воздействия окружающей среды. Анодированные детали используются в конструкциях самолетов, шасси и внутренних компонентах.
Автомобильная промышленность: Анодированные алюминиевые детали используются во многих аспектах автомобильного производства, включая компоненты двигателя, колеса, отделку и декоративные элементы. Анодирование улучшает как внешний вид, так и эксплуатационные характеристики этих деталей.
Электроника: Анодированные выпрямители используются при производстве корпусов и кожухов электронных устройств, обеспечивая защиту от воздействия окружающей среды и сохраняя при этом элегантный внешний вид.
Архитектура: Анодированный алюминий часто используется в архитектурных приложениях, таких как оконные рамы, навесные стены и структурные элементы. Анодированная отделка обеспечивает как привлекательный внешний вид, так и длительную защиту.
Потребительские товары: Анодирование используется для широкого спектра потребительских товаров, включая ювелирные изделия, камеры, спортивное оборудование (например, велосипедные рамы) и кухонные приборы. Процесс улучшает эстетику и долговечность.
Медицинские приборы: анодированный алюминий используется в медицинских инструментах и устройствах благодаря своей коррозионной стойкости, биосовместимости и простоте стерилизации.
Военные и оборонные предприятия: компоненты из анодированного алюминия используются в военном оборудовании, включая оружие, транспортные средства и системы связи, для повышения долговечности и снижения требований к техническому обслуживанию.
Декоративные применения: В дополнение к своим защитным свойствам анодирование может создавать декоративные покрытия различных цветов. Это часто можно увидеть в архитектурных элементах, потребительских товарах и ювелирных изделиях.
Печатные платы (ПП): Анодирующие выпрямители используются в процессе производства ПП для создания защитного слоя на алюминиевых ПП, улучшая их тепловые характеристики и коррозионную стойкость.
Основная роль анодирующих выпрямителей в этих приложениях заключается в обеспечении точной мощности постоянного тока, необходимой для процесса анодирования. Управляя током и напряжением, выпрямители обеспечивают формирование однородного и хорошо прилипшего оксидного слоя на поверхности металла. Кроме того, они могут включать такие функции, как линейное изменение, импульсное нанесение покрытия и цифровое управление для достижения определенных эффектов анодирования и удовлетворения уникальных требований различных отраслей промышленности и приложений.
Время публикации: 07-сен-2023
