Полировку можно разделить на грубую полировку, среднюю полировку и тонкую полировку. Грубая полировка — это процесс полировки поверхности с использованием или без использования твердого круга, который оказывает определенное шлифовальное воздействие на подложку и может удалить грубые следы. Средняя полировка — это дальнейшая обработка грубо отполированных поверхностей с использованием более твердых полировальных кругов. Она может удалить царапины, оставленные грубой полировкой, и создать умеренно блестящую поверхность. Тонкая полировка — это заключительный процесс полировки, в котором для полировки и получения зеркально-яркой поверхности используется мягкий круг. Она оказывает незначительное шлифовальное воздействие на подложку.
Ⅰ.Полировальный круг
Полировальные круги изготавливаются из различных материалов, а их структурные формы в основном включают в себя следующее:
1. Тип стежка: производится путем сшивания кусков ткани вместе. Методы стежка включают концентрическую окружность, радиальную, радиальную дугу, спираль, квадрат и т. д. В зависимости от плотности стежка и ткани можно изготовить полировальные круги с различной твердостью, которые в основном используются для грубой полировки.
2. Нешовный: Он бывает двух типов: дискового и крыльчатого. Все собираются в мягкие круги с использованием тканевых листов, специально разработанных для точной полировки. Крылья имеют более длительный срок службы.
3. Складывание: формируется путем складывания круглых кусков ткани в два или три раза, чтобы сформировать «форму мешка», а затем поочередно укладывать их друг на друга. Этот полировальный круг легко хранить полировальные средства, он обладает хорошей эластичностью, а также способствует воздушному охлаждению.
4. Тип морщин: Разрежьте рулон ткани на 45 наклонных полос, сшейте их в непрерывные, смещенные рулоны, а затем оберните рулон вокруг рифленого цилиндра, чтобы сформировать морщинистую форму. Центр круга можно вложить в картон, чтобы круг соответствовал валу машины. Также можно установить стальные круги с вентиляцией (эта форма лучше). Характерной чертой этого полировального круга является хорошее рассеивание тепла, подходит для высокоскоростной полировки больших деталей.
Ⅱ. Полировальный агент
1. Полировальная паста
Полировальная паста изготавливается путем смешивания полирующего абразива с адгезивом (например, стеариновой кислотой, парафином и т. д.) и может быть приобретена на рынке. Ее классификация, характеристики и применение показаны на следующем рисунке.
| Тип | Характеристики | Цели |
| Белая полировальная паста
| Изготовлен из оксида кальция, оксида магния и клея, с мелкими частицами, но не острыми, подвержены выветриванию и порче при длительном хранении. | Полировка более мягких металлов (алюминия, меди и т. д.) и пластиковых материалов, также используется для прецизионной полировки. |
| Красная полировальная паста | Изготовлено из оксида железа, окисленной ложки, клея и т. д. Умеренная твердость | Полировка стальных деталей общего назначения, а также деталей из алюминия, меди и других материалов.Грубое бросание предметов |
| Зеленая полировальная паста | Использование таких материалов, как Fe2O3, оксид алюминия и клеев, обладающих высокой шлифующей способностью | Полировка твердосплавной стали, дорожного покрытия, нержавеющей стали |
2. Полировальный раствор
Полировальный абразив, используемый в полировальной жидкости, тот же самый, что и в полировальной пасте, но первый используется при комнатной температуре в жидкой масляной или водной эмульсии (нельзя использовать легковоспламеняющиеся материалы) для замены твердого клея в полировальной пасте, в результате чего получается жидкое полирующее средство.
При использовании полировочного раствора он распыляется на полировальный круг с помощью коробки подачи под давлением, коробки подачи высокого уровня или насоса с распылителем. Давление коробки подачи или мощность насоса определяются такими факторами, как вязкость полировального раствора и требуемое количество подачи. Благодаря постоянной подаче полировального раствора по мере необходимости можно уменьшить износ полировального круга. Он не оставит слишком много полировочного средства на поверхности деталей и может повысить эффективность производства.
Время публикации: 29-11-2024
