Неразрушающий контроль: виды и применение

Что такое неразрушающий контроль?

Неразрушающий контроль — это эффективный метод, позволяющий инспекторам собирать данные, не повреждая продукт. Он используется для проверки дефектов и деградации внутри объектов без разборки или разрушения продукта.

Неразрушающий контроль (NDT) и неразрушающий осмотр (NDI) являются синонимичными терминами, которые относятся к испытаниям без повреждения объекта. Другими словами, NDT используется для неразрушающего контроля, в то время как NDI используется для проверки по принципу «прошел/не прошел».
В некоторых случаях термины неразрушающий контроль (NDT) и неразрушающий осмотр (NDI) могут использоваться взаимозаменяемо, оба они относятся к проверке объектов без причинения ущерба. Другими словами, NDT используется для неразрушающего контроля, в то время как NDI используется для проверки по принципу «прошел/не прошел». Поскольку этот раздел также включает методы NDT в рамках неразрушающего контроля, целесообразно различать их в зависимости от вашего применения и цели.

Две основные цели неразрушающего контроля:

Оценка качества: Проверка проблем в изготовленных изделиях и компонентах. Например, используется для проверки усадки литья, дефектов сварки и т. д.

Оценка срока службы: Подтверждение безопасной эксплуатации продукта. Может использоваться для проверки отклонений при долгосрочном использовании конструкций и инфраструктуры.
Преимущества неразрушающего контроля

Неразрушающий контроль предлагает безопасные и эффективные способы проверки объектов следующим образом.

Высокая точность, легкое обнаружение дефектов, которые не видны с поверхности.
Никаких повреждений объектов, все доступны для осмотра.
Повышение надежности продукции
Определить своевременный ремонт или замену
Причина, по которой неразрушающий контроль особенно точен и эффективен, заключается в том, что он может определять внутренние дефекты объекта, не повреждая его. Этот метод похож на рентгеновский контроль, который может выявить место разрушения, которое трудно определить снаружи.

Неразрушающий контроль (NDT) может использоваться для проверки продукции перед отправкой, поскольку этот метод не загрязняет и не повреждает продукцию. Это помогает гарантировать, что все проверяемые продукты получат более качественные проверки, что повышает надежность продукции. Однако в некоторых случаях может потребоваться несколько этапов подготовки, что может быть относительно дорогим.

Методы распространенных методов неразрушающего контроля

Существует несколько методов неразрушающего контроля, которые различаются по степени сложности в зависимости от дефектов или проверяемых материалов.

Радиографическое исследование (РТ)

Неразрушающий контроль (NDT) может использоваться для проверки перед отправкой товаров, так как этот метод не загрязняет и не повреждает продукт. Это помогает гарантировать, что все проверяемые продукты получат более качественные проверки, тем самым повышая надежность продукта. Однако в некоторых случаях может потребоваться несколько этапов подготовки, которые могут быть относительно дорогими. Радиографический контроль (RT) использует рентгеновские лучи и гамма-лучи для проверки объектов. RT обнаруживает дефекты, используя разницу в толщине изображения под разными углами. Компьютерная томография (CT) является одним из промышленных методов визуализации NDT, который обеспечивает поперечные и трехмерные изображения объектов во время проверки. Эта функция позволяет проводить подробный анализ внутренних дефектов или толщины. Она подходит для измерения толщины стальных пластин и внутреннего обследования зданий. Перед эксплуатацией системы необходимо учитывать некоторые соображения: необходимо проявлять особую осторожность при использовании излучения. RT используется для внутреннего анализа литий-ионных аккумуляторов и электронных плат. Его также можно использовать для обнаружения дефектов в трубах и сварных швах, установленных на электростанциях, заводах и других зданиях.

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Ультразвуковой контроль (UT) использует ультразвуковые волны для обнаружения объектов. Измеряя отражение звуковых волн от поверхности материалов, UT может определять внутреннее состояние объектов. UT широко используется во многих отраслях промышленности как метод неразрушающего контроля, который не повреждает материалы. Он используется для обнаружения внутренних дефектов в продуктах и ​​дефектов в однородных материалах, таких как рулоны. Системы UT безопасны и просты в использовании, но они имеют ограничения, когда дело касается материалов неправильной формы. Они используются для обнаружения внутренних дефектов в продуктах и ​​для проверки однородных материалов, таких как рулоны.

Вихретоковый (электромагнитный) контроль (ET)

При вихретоковом (EC) контроле катушка с переменным током размещается вблизи поверхности объекта. Ток в катушке создает вращающийся вихревой ток вблизи поверхности объекта, следуя принципу электромагнитной индукции. Затем обнаруживаются поверхностные дефекты, такие как трещины. EC контроль является одним из наиболее распространенных методов неразрушающего контроля, который не требует предварительной или последующей обработки. Он очень подходит для измерения толщины, строительного контроля и других областей и часто используется на производственных предприятиях. Однако EC контроль может обнаруживать только проводящие материалы.

Магнитопорошковый контроль (МТ)

Магнитопорошковый контроль (МТ) используется для обнаружения дефектов непосредственно под поверхностью материалов в инспекционном растворе, содержащем магнитный порошок. Электрический ток подается на объект для его проверки путем изменения рисунка магнитного порошка на поверхности объекта. Когда ток встречает там дефекты, он создает поле рассеяния потока в месте расположения дефекта.
Он используется для обнаружения мелких/тонких трещин на поверхности и доступен для деталей самолетов, автомобилей и железных дорог.

Пенетрантный контроль (PT)

Пенетрантный контроль (PT) относится к методу заполнения внутренней части дефекта путем нанесения пенетранта на объект с использованием капиллярного действия. После обработки поверхностный пенетрант удаляется. Пенетрант, попавший внутрь дефекта, не может быть вымыт и удерживается. При подаче проявителя дефект будет поглощен и станет видимым. PT подходит только для проверки поверхностных дефектов, требуя более длительной обработки и большего времени, и не подходит для внутреннего контроля. Он используется для проверки лопаток турбин турбореактивных двигателей и автомобильных деталей.

Другие методы

Система испытаний на удар молотком обычно управляется операторами, которые проверяют внутреннее состояние объекта, ударяя по нему и слушая полученный звук. Этот метод использует тот же принцип, по которому целая чашка издает чистый звук при ударе, а разбитая — глухой. Этот метод испытаний также используется для проверки ослабленных болтов, железнодорожных осей и внешних стен. Визуальный осмотр является одним из самых простых и наиболее часто используемых методов неразрушающего контроля, при котором персонал визуально осматривает внешний вид объекта. Неразрушающий контроль обеспечивает преимущества в контроле качества для литья, поковок, проката, трубопроводов, процессов сварки и т. д., тем самым повышая безопасность и надежность промышленных установок. Он также используется для обслуживания транспортной инфраструктуры, такой как мосты, туннели, железнодорожные колеса и оси, самолеты, корабли, транспортные средства, а также для проверки турбин, труб и резервуаров для воды электростанций и другой повседневной инфраструктуры. Кроме того, все большее значение приобретает применение технологии неразрушающего контроля в непромышленных областях, таких как культурные реликвии, произведения искусства, классификация фруктов и тепловизионные испытания.