Неразрушающий контроль: виды и применение

Что такое неразрушающий контроль?

Неразрушающий контроль — эффективный метод, позволяющий инспекторам собирать данные, не повреждая продукцию. Он используется для проверки дефектов и деградации внутри объектов без разборки или разрушения изделия.

Неразрушающий контроль (NDT) и неразрушающий контроль (NDI) являются синонимами терминов, которые относятся к контролю без причинения ущерба объекту. Другими словами, неразрушающий контроль используется для неразрушающего контроля, а неразрушающий контроль используется для проверки соответствия/несоответствия.
В некоторых случаях неразрушающий контроль (NDT) и неразрушающий контроль (NDI) могут использоваться взаимозаменяемо, оба относятся к контролю объектов без причинения ущерба. Другими словами, неразрушающий контроль используется для неразрушающего контроля, а неразрушающий контроль используется для проверки соответствия/несоответствия. Поскольку в этот раздел также включены методы неразрушающего контроля при неразрушающем контроле, желательно различать их в зависимости от вашего применения и цели.

Наиболее двумя целями неразрушающего контроля являются:

Оценка качества: проверка проблем в производимой продукции и компонентах. Например, используется для проверки усадки отливок, дефектов сварки и т. д.

Оценка срока службы: подтверждение безопасной эксплуатации продукта. Может использоваться для проверки нарушений при долгосрочном использовании сооружений и инфраструктуры.
Преимущества неразрушающего контроля

Неразрушающий контроль предлагает безопасные и эффективные способы проверки объектов следующим образом.

Высокая точность, легко найти дефекты, которые не видны с поверхности.
Никаких повреждений объектов, доступный для любого осмотра.
Повышение надежности продукта
Определить своевременный ремонт или замену
Причина, по которой неразрушающий контроль особенно точен и эффективен, заключается в том, что он позволяет выявить внутренние дефекты объекта, не повреждая его. Этот метод аналогичен рентгенологическому исследованию, позволяющему выявить место перелома, о котором трудно судить снаружи.

Неразрушающий контроль (NDT) можно использовать для проверки продукции перед отправкой, поскольку этот метод не загрязняет и не повреждает продукцию. Это помогает гарантировать, что все проверяемые продукты проходят более тщательный контроль, что повышает надежность продукта. Однако в некоторых случаях может потребоваться несколько этапов подготовки, что может быть относительно дорогостоящим.

Методы распространенных методов неразрушающего контроля

Существует несколько методов, используемых при неразрушающем контроле, и они имеют разную степень в зависимости от дефектов или материалов, подлежащих исследованию.

Радиографическое тестирование (РТ)

Неразрушающий контроль (NDT) можно использовать для проверки перед отправкой товаров, поскольку этот метод не загрязняет и не повреждает продукцию. Это помогает гарантировать, что все проверяемые продукты проходят более тщательный контроль, тем самым повышая надежность продукта. Однако в некоторых случаях может потребоваться несколько этапов подготовки, что может быть относительно дорогостоящим. Радиографическое тестирование (РТ) использует рентгеновские лучи и гамма-лучи для проверки объектов. RT обнаруживает дефекты, используя разницу в толщине изображения под разными углами. Компьютерная томография (КТ) — один из промышленных методов неразрушающего контроля, который обеспечивает получение поперечных и трехмерных изображений объектов во время контроля. Эта функция позволяет провести детальный анализ внутренних дефектов или толщины. Он подходит для измерения толщины стальных листов и внутренних исследований зданий. Перед эксплуатацией системы необходимо принять во внимание определенные соображения: необходимо соблюдать крайнюю осторожность при использовании радиации. RT используется для внутреннего анализа литий-ионных батарей и электронных плат. Его также можно использовать для обнаружения дефектов труб и сварных швов, установленных на электростанциях, заводах и других зданиях.

Ультразвуковой контроль (UT)

Ультразвуковой контроль (УЗИ) использует ультразвуковые волны для обнаружения объектов. Измеряя отражение звуковых волн на поверхности материалов, UT может определять внутреннее состояние объектов. UT широко используется во многих отраслях промышленности как метод неразрушающего контроля, не повреждающий материалы. Он используется для обнаружения внутренних дефектов продукции и дефектов однородных материалов, таких как рулонный прокат. Системы UT безопасны и просты в использовании, но у них есть ограничения, когда речь идет о материалах неправильной формы. Они используются для обнаружения внутренних дефектов в продукции и для проверки однородных материалов, таких как рулонный прокат.

Вихретоковые (электромагнитные) испытания (ET)

При вихревых токах (EC) катушка с переменным током размещается вблизи поверхности объекта. Ток в катушке создает вращающийся вихревой ток вблизи поверхности объекта, следуя принципу электромагнитной индукции. Затем обнаруживаются поверхностные дефекты, такие как трещины. EC-тестирование — один из наиболее распространенных методов неразрушающего контроля, не требующий предварительной или последующей обработки. Он очень подходит для измерения толщины, проверки зданий и других областей и часто используется на производственных предприятиях. Однако тестирование ЕС может обнаружить только проводящие материалы.

Магнитопорошковое тестирование (МТ)

Магнитопорошковый контроль (MT) используется для обнаружения дефектов непосредственно под поверхностью материалов в контрольном растворе, содержащем магнитный порошок. К объекту подается электрический ток для его проверки путем изменения рисунка магнитного порошка на поверхности объекта. Когда ток сталкивается там с дефектами, он создает поле рассеяния потока в месте расположения дефекта.
Он используется для обнаружения неглубоких/мелких трещин на поверхности и доступен для деталей самолетов, автомобилей и железных дорог.

Пенетрантное тестирование (ПТ)

Пенетрантное тестирование (ПТ) относится к методу заполнения внутренней части дефекта путем нанесения пенетранта на объект с использованием капиллярного действия. После обработки поверхность пенетранта удаляется. Пенетрант, попавший внутрь дефекта, не смывается и сохраняется. Поставив проявитель, дефект впитается и станет видимым. PT подходит только для контроля поверхностных дефектов, требующих более длительной обработки и времени, и не подходит для внутреннего контроля. Он используется для проверки лопаток турбин турбореактивных двигателей и автомобильных деталей.

Другие методы

С системой испытаний на удар молотком обычно работают операторы, которые проверяют внутреннее состояние объекта, ударяя по нему и слушая возникающий звук. В этом методе используется тот же принцип: неповрежденная чашка при ударе издает чистый звук, а разбитая — глухой звук. Этот метод испытаний также используется для проверки ослабленных болтов, железнодорожных осей и наружных стен. Визуальный осмотр — один из самых простых и наиболее часто используемых методов неразрушающего контроля, при котором персонал визуально осматривает внешний вид объекта. Неразрушающий контроль дает преимущества при контроле качества отливок, поковок, проката, трубопроводов, сварочных процессов и т. д., тем самым повышая безопасность и надежность промышленных установок. Он также используется для обслуживания транспортной инфраструктуры, такой как мосты, туннели, железнодорожные колеса и оси, самолеты, корабли, транспортные средства, а также для проверки турбин, труб и резервуаров для воды электростанций и другой инфраструктуры повседневной жизни. Кроме того, применение технологии неразрушающего контроля в непромышленных областях, таких как культурные реликвии, произведения искусства, классификация фруктов и тепловизионные испытания, становится все более важным.