1. Описание
Электрохимическая полировка - это процесс, который удаляет микроскопические выступы с поверхности металла путем электрохимического растворения, что приводит к гладкой и однородной поверхности. В аэрокосмической и медицинской областях компоненты требуют чрезвычайно высокого качества поверхности, коррозионной стойкости и биосовместимости, что делает электрохимическую полировку одним из основных процессов. Традиционные поставки питания постоянного тока сталкиваются с такими проблемами, как низкая эффективность и плохая однородность в электрохимической полировке, тогда как высокочастотные переключатели постоянного тока и импульсные источники питания значительно повышают уровень процесса электрохимической полировки.
2.Рабочие принципы высокочастотного переключателя постоянного тока и импульсных источников питания
2.1. Высокочастотный переключатель постоянного тока. Спасение питания постоянного тока. Рабочая частота обычно составляет от десятков килохерца до нескольких сотен килохерц, со следующими функциями:
Высокая эффективность: эффективность конверсии может превышать 90%, что приведет к низкому потреблению энергии.
Высокая точность: стабильный выходной ток и напряжение с колебаниями менее ± 1%.
Быстрый ответ: быстрый динамический отклик, подходящий для сложных требований к процессу.
2.2 Импульсное питание. Импульсное питание основано на технологии питания высокочастотного питания и выходе периодических импульсных токов через цепь управления. Особенности включают:
Регулируемая форма импульса: поддерживает квадратные волны и DC.
Высокая гибкость: частота импульса, рабочее цикл и амплитуда могут быть независимо скорректированы.
Улучшенный эффект полировки: прерывистый характер импульсных токов уменьшает поляризацию электролита и улучшает однородность полировки.
3.Характеристики электрохимической полировки источников питания для аэрокосмической и медицинской областей
Поставки питания, используемые в электрохимической полировке для аэрокосмической и медицинской применения, должны соответствовать высоким стандартам для качества продукции, безопасности и надежности. Поэтому они должны иметь следующие характеристики:
3.1 Высокий контроль точности
● Стабильность тока и напряжения: электрохимическая полировка для аэрокосмических и медицинских компонентов требует чрезвычайно высокого качества поверхности, поэтому источник питания должен обеспечивать высоко стабильный ток и напряжение, при этом колебания обычно контролируются в пределах ± 1%.
● Регулируемые параметры: источник питания должен поддерживать точные корректировки для плотности тока, напряжения и времени полировки для удовлетворения потребностей различных материалов и процессов.
● Режим постоянного тока/постоянного напряжения: поддерживает режимы постоянного тока (CC) и постоянного напряжения (CV) для размещения различных стадий процесса полировки.
3.2 Высокая надежность
● Длительный срок службы: производственная среда в аэрокосмической и медицинской областях требует высокой надежности оборудования, поэтому электроснабжение должно быть разработано с помощью высококачественных компонентов и передовых проектов для обеспечения стабильной работы в течение длительных периодов времени.
● Защита от неисправностей: такие функции, как перегрузка, перенапряжение, перегрев и защита от короткого замыкания, чтобы предотвратить повреждение заготовки или производственных несчастных случаев из-за сбоев питания.
● Возможность противоположных: источник питания должен обладать сильной устойчивостью к электромагнитному интерфейсу (EMI), чтобы избежать нарушения чувствительных медицинских или аэрокосмических электронных устройств.
3.3 Адаптивность к специальным материалам
● Совместимость с несколькими материалами: общие материалы, используемые в аэрокосмических и медицинских областях, таких как титановые сплавы, нержавеющая сталь и сплавы на основе никеля, требуют совместимости питания с различными потребностями в электрохимической полировке.
● Низкое напряжение, высокая способность тока: некоторые материалы (такие как титановые сплавы) требуют низкого напряжения (5-15 В) и высокой плотности тока (20-100 а/дм²) для электрохимической полировки, поэтому источник питания должен иметь соответствующий выход емкость.
4.Тенденции развития технологий
4.1. Более высокая частота и точность будущих разработок в высокочастотных расходных материалах питания переключателей и импульсных источниках питания будут сосредоточены на более высоких частотах и более высокой точности, чтобы удовлетворить спрос на ультрапезию поверхностную обработку в аэрокосмических и медицинских областях.
4.2 Интеллектуальный контроль. Технологии интеграции технологий искусственного интеллекта (ИИ) и Интернета вещей (IoT) обеспечат интеллектуальный контроль и мониторинг процесса электрохимической полировки в реальном времени, повышение эффективности производства и качество продукта.
4.3 Развитие экологической устойчивости технологий с низким содержанием загрязнения источника питания для снижения воздействия на окружающую среду электрохимических процессов полировки, соответствующих тенденции зеленого производства.
5. КОНКЛИЗ
Высокочастотные переключатели постоянного тока и поставки пульса с мощностью, с их высокой эффективностью, точностью и характеристиками быстрого отклика, играют решающую роль в электрохимической полировке для аэрокосмической и медицинской области. Они не только улучшают качество и эффективность обработки поверхности, но и соответствуют строгим требованиям к надежности и последовательности в этих отраслях. Благодаря непрерывным технологическим достижениям высокочастотный переключатель и импульсные поставки питания будут откроют еще больший потенциал в электрохимической полировке, подталкивая аэрокосмическую и медицинскую промышленность к более высоким уровням развития.
Время публикации: 13-2025 февраля
