новый тип гальванического оборудования электропитания-высокочастотный импульсный источник питания. Он сочетает в себе преимущества плавности формы сигнала кремниевых выпрямителей и удобство регулирования напряжения кремниевых выпрямителей. Он имеет самый высокий выход по току (до 90% и более) и наименьший объем. Это перспективный выпрямитель. Технология изготовления решила проблему электропитания, и импульсный источник питания большой мощности от тысяч ампер до десятков тысяч ампер вступил в практическую стадию производства.
Он напрямую выпрямляет и фильтрует электросеть переменного тока через сетевой фильтр против электромагнитных помех, преобразует напряжение постоянного тока в высокочастотный прямоугольный сигнал с частотой десятков или сотен кГц через преобразователь, изолирует и снижает напряжение через высокочастотный фильтр. трансформатор, а затем через высокочастотную фильтрацию выходного напряжения постоянного тока. После выборки, сравнения, усиления и управления цепью управления коэффициент заполнения силовой лампы в преобразователе контролируется для получения стабильного выходного напряжения (или выходного тока).
Регулировочная трубка высокочастотного переключающего выпрямителя работает в режиме переключения, потери мощности небольшие, эффективность может достигать 75–90%, объем небольшой, вес легкий, точность и коэффициент пульсации лучше. чем кремниевый выпрямитель, который может работать в полном диапазоне выходной мощности. Достигайте точности, необходимой для производства. Он обладает способностью самозащиты и может произвольно запускаться и останавливаться под нагрузкой. Его можно легко подключить к компьютеру, что значительно упрощает автоматизированное производство и широко используется в индустрии нанесения покрытий на печатные платы.
Функции
Используя функцию контроля времени, настройка проста и удобна, а рабочее время положительной и отрицательной полярности тока может быть установлено произвольно в соответствии с требованиями процесса нанесения покрытия.
Он имеет три рабочих состояния автоматического переключения цикла: положительное, отрицательное и обратное, и может автоматически изменять полярность выходного тока.
Превосходство импульсного покрытия периодической коммутации
1. Обратный импульсный ток улучшает распределение толщины покрытия, толщина покрытия становится однородной, а выравнивание хорошим.
2 Анодный раствор обратного импульса приводит к быстрому росту концентрации ионов металлов на поверхности катода, что способствует использованию высокой плотности импульсного тока в последующем катодном цикле, а высокая плотность импульсного тока приводит к быстрому образованию Кристаллическое ядро быстрее, чем скорость роста кристалла, поэтому покрытие получается плотным и ярким, с низкой пористостью.
3. Зачистка анода обратным импульсом значительно снижает прилипание органических примесей (включая отбеливатель) к покрытию, поэтому покрытие имеет высокую чистоту и высокую устойчивость к обесцвечиванию, что особенно заметно при нанесении покрытия из цианида серебра.
4. Обратный импульсный ток окисляет водород, содержащийся в покрытии, что может устранить водородное охрупчивание (например, обратный импульс может удалить соосажденный водород во время электроосаждения палладия) или уменьшить внутреннее напряжение.
5. Периодический обратный импульсный ток постоянно поддерживает поверхность детали с покрытием в активном состоянии, что позволяет получить слой покрытия с хорошей силой сцепления.
6. Обратный импульс помогает уменьшить фактическую толщину диффузионного слоя и повысить эффективность катодного тока. Следовательно, правильные параметры импульса еще больше ускорят скорость осаждения покрытия.
7. В системе покрытия, которая не допускает использования добавок или небольшого их количества, двойное импульсное покрытие позволяет получить тонкое, гладкое и гладкое покрытие.
В результате показатели эффективности покрытия, такие как термостойкость, износостойкость, свариваемость, вязкость, коррозионная стойкость, проводимость, устойчивость к обесцвечиванию и гладкость, увеличились в геометрической прогрессии, что позволяет значительно сэкономить редкие и драгоценные металлы (около 20%-50). %) и сохранить добавки (например, яркое покрытие цианидом серебра составляет около 50%-80%)